污水處理廠常用的污泥脫水設(shè)備有臥螺離心機和帶式壓濾機，兩者各有優(yōu)點。 在實際工程基礎(chǔ)上，全面對比臥螺離心機和帶式壓濾機的特點，為了使工程設(shè)計人員更好地進行污泥處理設(shè)備的選型，以往國內(nèi)城市污水處理廠的污泥(濃縮)脫水大部分采用帶式壓濾機，離心機噪聲較大，那么，下面一起了解下臥螺離心機與帶式壓濾機的比較吧!

　　1、臥螺離心機與帶式壓濾機的比較

　　由于臥螺離心機是污水處理廠污泥脫水的主流，離心機的優(yōu)點主要基于與帶機的比較。 離心機制造商認為離心機對帶機來說，具有以下優(yōu)點。

　　臥螺離心機利用離心沉降的原理，分離固液。 因為有過濾器，所以不會引起堵塞，但是帶式輸送機用過濾器分離固液。 為了防止過濾器堵塞，需要用高壓水不斷清洗。

　　離心分離機適用于各種污泥的濃縮和脫水，帶式輸送機也適用于各種污泥，但剩下的活性污泥劑量大，難以脫水

　　離心機在脫水中進料濃度發(fā)生變化時，旋轉(zhuǎn)滾筒和螺桿的旋轉(zhuǎn)差和轉(zhuǎn)矩會自動跟蹤調(diào)整，所以誰都可以不操作，但帶式過濾器在脫水中進料濃度發(fā)生變化時，會受到皮帶速度、皮帶張力、藥物添加量、清洗水的壓力

　　在離心分離機內(nèi)，細小的污泥也能與水分離，因此絮凝劑的投入量少。 一般混合污泥脫水時的添加量為1.2kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后的蛋糕含水率為65%-75%左右，但過濾機在過濾帶織得不太密，因此為了防止細污泥的網(wǎng)漏，需要投入較多的凝聚劑

　　因此離心機制造商根據(jù)上述分析，從原理上分析污泥脫水，得出采用離心機比帶式更合適的結(jié)論。 離心機分離效率高，對污泥的絮凝要求低于帶式輸送機，因此藥物消耗量低，運行成本低，月收率和脫水效果好，建議采用臥式離心機。

　　2、分析實機和離心機的實際使用情況

　　本人根據(jù)自己多年的設(shè)計經(jīng)驗和對臥鋪離心機用戶的調(diào)查，考證上述離心機的優(yōu)點，分別進行分析。

　　2.1適用媒體的問題

　　離心機不適用于各種污泥。 調(diào)查結(jié)果表明，離心分離機不適用于粉煤灰等含有大量無機成分的污泥。 由于粉煤灰是離心分離的，附著在離心機內(nèi)壁上難以清除，離心機會對刮泥刀產(chǎn)生很大的阻力，進入泥漿后無法排出。 我國北方某城市的污水處理廠發(fā)生了這種情況，離心機無法正常工作，不得不改為帶機，造成了很大的損失。

　　2.2進制科的控制問題

　　離心機可以根據(jù)進料濃度的變化自動調(diào)整轉(zhuǎn)速差和扭矩。 帶式輸送機需要手動調(diào)整。 因為實際上進料濃度的變化對離心機有很大的影響，對帶式輸送機的影響很小。

　　2.3固體回收率及劑量問題

　　離心機的固體回收率確實比帶式輸送機高，但這并不是說帶式輸送機的固體回收率低就不能使用，事實上過濾必須向前回流，與污水廠的進水一起重新處理。

　　2.4功耗問題

　　功耗的差異并不像離心機制造商所主張的那樣。 事實上，離心機的耗電量遠遠大于離心機，離心機的噪音很刺耳，但離心機的噪音不在機器本身。 主要是沖洗水的聲音，感覺聲音比離心分離機好得多。 從理論上講，皮帶也可以24小時運轉(zhuǎn)，但皮帶的連續(xù)運轉(zhuǎn)不像離心分離機那樣可靠。

　　以上介紹的就是臥螺離心機與帶式壓濾機的比較，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!