臥螺離心機(jī)的工作原理：泥水混合物通過進(jìn)料管和螺旋卸料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固體顆粒沉積在鍋筒內(nèi)壁上，與鍋筒相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片不斷將沉積在鍋筒內(nèi)壁上的固體顆粒刮除并推出排渣口，分離出的清液通過堰板開口流出鍋筒。

　　螺旋滾筒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)由差速器實(shí)現(xiàn)。差速器的外殼與滾筒連接，輸出軸與螺桿連接，輸入軸與輔助電機(jī)連接。主電機(jī)帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也帶動(dòng)差速器殼旋轉(zhuǎn)。由于它們相連，輔助電機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力矩，驅(qū)動(dòng)行星齒輪按設(shè)計(jì)的傳動(dòng)關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn)，并按一定比例將力矩傳遞給螺桿，從而實(shí)現(xiàn)臥螺離心機(jī)對(duì)物料的連續(xù)分離。

　　臥螺離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.適應(yīng)性好。在設(shè)計(jì)中充分考慮了泥水分離工藝對(duì)臥螺離心機(jī)的各種特殊要求，優(yōu)化了主要功能部件的性能和可調(diào)性。只要用戶在購機(jī)前說明被加工物料的安裝使用場所、理化特性和工藝要求，就會(huì)為用戶提供合適的型號(hào)。

　　2.生產(chǎn)能力強(qiáng)。24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，處理量大，分離效果好;

　　3.勞動(dòng)力成本低。全自動(dòng)操作，運(yùn)行可靠，無需人工干預(yù)。每班只需要一個(gè)人，對(duì)工人操作技術(shù)要求低，降低了人力成本。

　　4.使用壽命長。在正常運(yùn)行條件下，臥螺離心機(jī)無故障運(yùn)行不低于8000小時(shí);使用壽命不低于8年。

　　5.結(jié)構(gòu)緊湊。占地面積小，操作簡單，維護(hù)方便，維護(hù)成本低;

　　6.安全保護(hù)裝置齊全可靠。配有扭矩保護(hù)、功率控制、電氣聯(lián)鎖、聲光報(bào)警等多重保護(hù)。可有效消除或減少突發(fā)故障對(duì)機(jī)器造成的損害。

　　7.自動(dòng)化程度高。進(jìn)料、分離、卸料等過程都是全速連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的。設(shè)備控制可根據(jù)用戶要求與微機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)控制。

　　8.良好的經(jīng)營環(huán)境。在完全封閉的狀態(tài)下分離懸浮液，對(duì)操作現(xiàn)場沒有任何污染，能保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

　　9.耐腐蝕性和抗腐蝕性強(qiáng)。滾筒、螺桿、機(jī)殼等與物料接觸的部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，具有足夠的耐腐蝕性和抗腐蝕性。如有必要，也可根據(jù)用戶要求使用其他材料。

　　10.低能耗。臥螺離心機(jī)采用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù)，對(duì)供電網(wǎng)絡(luò)影響小，能耗是同類產(chǎn)品的1/3 ~ 1/2.

　　11.平穩(wěn)運(yùn)行。進(jìn)行了旋轉(zhuǎn)部件的精密動(dòng)平衡和整機(jī)工作速度的負(fù)載動(dòng)平衡。